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　　油凈化裝置已經(jīng)被廣泛電廠電站，化工，制造等相關(guān)行業(yè)應(yīng)用于油節(jié)能回收利用的用途上。油凈化裝置的主要作用是維護運行機組的油質(zhì),滿足機組正常運行的要求。但是，油于每種油凈化裝置的凈化能力是有限的，設(shè)計不同功能不同，只有當被凈化的油質(zhì)達到一定的標準,對于的油凈化裝置才能發(fā)揮正?；蛘遺ui大限度的功能使用作用。如果一臺機組存在諸如油中的機械雜質(zhì)含量超過了部頒標準的極限、油箱年放水量達數(shù)千公斤、油中含有大量油泥等缺陷。那么,在這種較惡劣的工作條件下,即使是再好的凈油裝置也會顯得非常困難甚至無能為力。因此,減少油的污染是使油凈化裝置能正常運行的首要條件。
　　
　　電廠應(yīng)在以下各方面做好工作:
　　
　　(1)機組安裝和檢修時,油系統(tǒng)施工要防止雜質(zhì)進入;采用先進的焊接技術(shù)和油沖洗工藝;采用管材,減少油系統(tǒng)管材銹蝕和油漆脫落對油系統(tǒng)的污染。(2)改進軸封、油擋結(jié)構(gòu)和軸封汽系統(tǒng)，堅持軸封自動調(diào)整裝置，以減少油中進水量。特別是對經(jīng)常調(diào)峰的機組，更應(yīng)加強對軸封氣壓的監(jiān)測，及時調(diào)整。（3）化學(xué)專業(yè)要把好油品進貨關(guān)，防止進錯油和進劣質(zhì)油。按照國家標準《電廠運行中汽輪機用礦物油維護管理導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定：在新油到貨時，就對接受的油樣進行監(jiān)督，以防止出現(xiàn)差錯，或交貨時帶入污染物。所有的樣品應(yīng)在注入時進行外觀檢驗。在運行中應(yīng)盡量避免混油。
　　
　　加強對凈油裝置的維護和管理是使凈油裝置發(fā)揮作用的關(guān)鍵因素。根據(jù)一些廠的經(jīng)驗即使油凈化裝置使用初期維護工作量大一些，只要加強凈油裝置的維護，經(jīng)過一段埋單后，油質(zhì)會有明顯好轉(zhuǎn)，維護工作量也會隨之減輕。因此，不能因為諸如初濾器、精濾芯等過濾元件在工作初期更換頻繁、維護工作量大，就輕率停用在線凈油裝置。對新投運機組、大修后的機組、油質(zhì)較差的機組，不要馬上投入精濾器。應(yīng)先投用臨時濾網(wǎng)和精濾網(wǎng)。在運行一段后再換成精細濾芯，以防精濾芯頻繁堵塞?；瘜W(xué)監(jiān)督要根據(jù)油質(zhì)分析結(jié)果及時指導(dǎo)凈油裝置運行。
　　
　　在選用凈油裝置時，要根據(jù)本廠實際情況，經(jīng)過周密調(diào)研和嚴格篩選，從油凈化能力、循環(huán)倍率、產(chǎn)品質(zhì)量、維護工作量、設(shè)備價格和制造廠的售后服務(wù)等多方面的綜合考慮來選用凈油裝置。并力求使凈油系統(tǒng)管路布置簡單，減少死角和干凈污染。設(shè)備投用初期，要積極配合制造廠人員對設(shè)備精密調(diào)試，使設(shè)備盡快投入正常使用。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備，要在使用過程中逐步摸索運行經(jīng)驗，不要一遇上困難就棄之不用。也可以根據(jù)本廠情況，考慮將幾種凈油方法結(jié)合使用。
　　
　　總之，要各級管理和操作人員重視，各專業(yè)密切配合，發(fā)揮各級人員的主動能動性，從加強濾油設(shè)備的管理和維護，進行技術(shù)改造等方面入手，充分發(fā)揮現(xiàn)有濾油設(shè)備的作用，就一定能夠?qū)V油質(zhì)管理工作做好，保障機組的安全穩(wěn)定工作。