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　　真空濾油機的運行操作步驟：

　　一步:設備使用前先檢查

　　真空濾油機的各部件在出廠前已經(jīng)過調(diào)試運行試驗，設備經(jīng)長途運輸有的部件會出現(xiàn)松動，使用先須先檢查各部件是否擰緊并完好無損。先將真空濾油機安放平穩(wěn)，將濾油機進油口連接現(xiàn)場油箱的放油口，濾油機的出油口接現(xiàn)場的油箱進油口。連接真空濾油機電源線及地線，濾油機上的電控柜以及油泵、真空泵、加熱管、接線處應進行檢查，確保連接牢固、絕緣可靠。點動啟動真空泵啟動按鈕，觀察真空泵電機旋轉方向是否正確(從電機端看)，如果電機旋轉方向反了，請將電源調(diào)換設備所有的電機嚴禁逆時針長時間運轉!。

　　二步：將濾油機安放平穩(wěn)，接好電源，連接好進出油管

　　1.設備試啟動;油泵電機、真空泵電機、觀察是否順時針方向旋轉(從電機端視)，設備所有的電機嚴禁逆時針運轉!電機逆時針轉請將電源調(diào)換相位。

　　2.先開啟真空泵，待真空度達到(-0.08)在打開進油閥，當油液進入真空罐內(nèi)，從液位計顯示有油位時，打開出油閥門，啟動出油泵開始出油。(如;出油不暢要進行降低真空排氣)。隨著真空度的提高，使真空度在-0.08～-0.096Mpa之間，調(diào)節(jié)。工作真空0-08-0.95Mpa之間為正常范圍。

　　3.當油液進、出循環(huán)正常后，再開一組加熱器(如果有多組加熱器，先開一組，間隔幾分鐘，再接著打開，以防瞬間電流過高)，將溫度設定在46～70℃，也可視油中水分而定。

　　4.當油處理好或中途需要停止運行時：先停加熱器，繼續(xù)進油3-5分鐘后，關閉進油閥門。關閉真空泵同時打開滲氣閥解除真空，待真空罐內(nèi)排油完畢，依次關閉排油泵、關閉出油閥。7打開排水裝置上端的排氣口閥門，再打開下端的排水口閥門，放掉里面的殘油或水，注意放后要關排氣口閥門和排水口閥門，以便下次使用。

　　三步：設備內(nèi)循環(huán)運行

　　若處理油量不大,或處理的油品機械雜質(zhì)和水份含量較多，或油品精度要求又特別高時，則可采用內(nèi)循環(huán)處理方式：按以上的操作步驟程序啟動本機，油液在真空的自吸作用下迅速進入真空閃蒸塔，當達到油位顯示管上部時，可關閉進出油口閥門。打開內(nèi)循環(huán)切換閥，啟動油泵，啟動加熱器，使一定量的油液在濾油機內(nèi)多次循環(huán)過濾，直至油液精度符合要求。

　　若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，濾油機電源被切斷，整機停止運行;若要開機，必須順時針旋轉緊急停機按鈕，才能開啟一切控制按鈕。重新啟動濾油機時要注意，必須遵循設備正常運行操作步驟。

　　注意事項：

　　1.真空泵工作時，應注意油標顯示的油液情況，(油液應在油標線上)，真空泵油中水分較多時，應及時更換。

　　2.運行中發(fā)現(xiàn)積存在排水裝置中有積水時，可手動操作放排水口的閥門進行放水

　　3.運行中隨時注意真空泵、油泵等的運行噪聲是否正常，如異常應立即排除